防爆配电箱的适用场景有哪些？

一、适用的危险环境类型

根据爆 炸性物质的不同，防爆配电箱的适用场景可分为以下几类：

爆 炸性气体环境

存在可燃性气体或蒸气与空气混合形成爆 炸性气体混合物的场所，如：

• 石油开采、炼油厂、天 然气输送管道及存储罐区。

• 化工车间（如生产、储存乙醇、汽油、苯等易燃液体的场所）。

• 煤矿井下（存在甲烷等可燃气体）。

• 燃气锅炉房、煤气站等。

爆 性粉尘环境

• 存在可燃性粉尘与空气混合形成爆 炸性粉尘混合物的场所，如：

• 粮食加工车间（面粉、谷物粉尘）、饲料加工厂。

• 金属抛光车间（铝粉、镁 粉等金属粉尘）。

• 塑料加工、制药厂（可燃粉尘颗粒）。

• 煤粉制备系统、水泥生产车间。

二、具体行业及场景举例

石油化工行业

• 油田井口平台、反应釜周边、溶剂储罐区域：防止油气泄漏与空气混合后，因配电箱内电气元件（如断路器、接触器）通断产生的电火花引发爆 炸。

煤矿与矿业

• 井下巷道、采煤工作面：针对甲烷气体环境，需使用符合煤矿安全标准（如 MA 认证）的防爆配电箱，避免瓦 斯 爆 炸。

粮食与食品加工

• 面粉厂、谷物仓储及加工车间：面粉粉尘属于可燃性粉尘，若积聚达到一定浓度，遇火花易引发粉尘爆 炸，需使用粉尘防爆型配电箱。

金属加工与制造业

• 铝粉抛光车间、镁合金加工区域：金属粉尘（如铝粉、镁 粉）具有高燃点和爆 炸性，需防爆配电箱控制设备电源。

制药与化工仓储

• 储存易燃易爆化学品（如丙 酮、甲苯）的仓库，以及药 物合成车间：防止化学品挥发形成爆 炸性气体环境。

喷漆与涂装行业

• 汽车喷漆房、船舶涂装车间：溶剂型油漆挥发的可燃气体与空气混合，形成爆 炸性混合物，需防爆配电箱保障用电安全。

燃气与能源行业

• 天 然气加气站、液化气储罐区、沼气处理厂：针对可燃气体泄漏风险，需使用防爆配电箱控制泵、阀门等设备的电力系统。

三、防爆配电箱的选型依据与场景匹配

• 防爆等级：根据环境中爆 炸性物质的类型（气体或粉尘）、温度组别（如 T1-T6，对应在高表面温度）选择相应防爆型式。

• 例如：气体环境常用隔爆型（Ex d）、增安型（Ex e）；粉尘环境常用粉尘防爆型（Ex t）。

• 防护等级：需满足环境防水、防尘要求，如粉尘环境通常需 IP65 以上防护等级，防止粉尘进入配电箱内部。

• 安装方式：根据场景选择壁挂式、嵌入式或落地式安装，如工厂车间多为壁挂式，户外露天场景需考虑防水、防 晒设计。

四、与普通配电箱的核心差异

防爆配电箱通过特殊设计（如隔爆外壳、密封结构、火花抑 制元件）阻止内部爆 炸向外部传播，或防止外部爆 炸性物质进入，而普通配电箱无此功能，因此严禁在危险环境中使用普通配电箱，否则可能引发严重安全事故。